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塑胶滚筒
塑胶滚筒的生产工艺主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。塑胶滚筒对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。
塑胶滚筒工作环境:
(1)输送物料的温度不超过60℃。
(2)使用环境温度为一15℃、+40℃。
(3)海拔高度不超过1000米。
(4)电压380v,频率50hz。
塑胶滚筒成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、teflon喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
按塑胶滚筒作用来分,有要---传递精度的如数码激光打印机上的辊筒,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊筒,还有起重型压滤作用的辊筒等。
滚筒包胶注意事项
1.温度高于10℃,相对湿度<90%,不得有淋水,现场应相对没有灰尘,可采取在顺风一侧挡风,和架雨篷等措施;
2.打磨和抛光要完全,不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;
3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀,干透,不干应用热吹风和烘干等措施;
4.刷胶两遍,要均匀,要从一个方向往另一个方向单向刷,避免产生气泡导致包胶失败,每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍,刷完第二遍要等它干透才能包胶;
5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边,以免产生气泡,导致包胶失败;
6.封口,应计算好尺寸,不得有缝隙和搭头鼓包气泡;
7.建议包胶后固化8到24小时使用效果较佳。
电动滚筒的内置方式区别
电动滚筒是一种带式输送机的驱动装置,作为输送机非常重要的一个部分,在各种领域当中的应用也是非常的广泛的,从工作方式上可以分为内置式和外置式两种,因为固定位置的不同,怎么选,两种产品的工作原理也有所不同,本文从两方面为您讲述。
1、内置式的工作原理:我们所说的内置式就是将电动机和减速器都放置在滚筒体里面的一种驱动装置,然后其中的动力是由电机通过减速机构传递到滚筒体的,这样产生的动力就可以带动输送带进行转动。所以说这两种不同设备的减速原理也分别是不同的。
2、外置式的的工作原理:外置式是一种电机在滚筒的外面,但是减速装置安装在设备里面,通过联轴器的传递,就会将电机运行产生的动力传递到电动滚筒的里面,在减速机构的作用下带动筒体旋转,从而带动输送带转动。
从上述我们也可以看出来根据结构的不同,内置式和外置式电动滚筒的工作原理也分别是不同的,所以在不同领域的工业应用当中,进行的实际应用也分别都是不同的,所以用户在购买的时候需要根据自身的实际情况选择。
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