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喂料机的工作原理和性能特点
一、工作原理
喂料机原理是利用两个呈特定位置的偏心轴以齿轮相啮合而组成激振器,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,然后通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生---合成的直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果。
二、性能特点
● 振动平稳,工作---。
● 特殊栅条设计,可防止物料堵塞。
● 栅条间隙可调。
● 槽体内衬耐磨件使用---。
● 防止耐磨件被小料磨损,把小料分出来,增加产量。
振动脱水筛如何使不同的物料得到好的脱水效果
1、含水量小、大颗粒物料应选择激振器型脱水筛,此类型的脱水筛由普通电机通过软连接带动激振器做圆型运动,优点是激振力型要大于振动电机型可使大颗粒物料轻松跳跃筛孔避免堵料现象,所以采用6级普通电机效果很佳。通常洗煤、洗石行业选用多。
2、含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水筛,并采用4级振动电机,因频率高、速度快,可使物料快速直线运行避免粘结现象,因颗粒较小不存在堵网现象,粘结问题比较重要应采用4级振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工行业选用较多。
3、粘性较大的物料应采用内置式水淋装置,在脱水筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性,商家,水洗功能获得佳脱水效果。
4、为了将脱水筛的功能发挥到大限度,正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象,原因是电机板角度与应力很难获得控制,造成各种各样的难题,对于特殊物料经多次实践,技术稳定在矿用振动筛分中获得了很大的进步。
脱水筛脱水筛原因以及解决方法
脱水筛常会遇到这样那样的故障,从而影响生产进程,这几点振动脱水筛问题不是问题,需要注意。
1、给料不均等
原因以及解决方法:操作不当;网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚;给料不均等。需要将筛网两边拉紧;机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分。
2、不能启动或者振幅偏小:
原因以及解决方法:检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足;如均无问题,可以从机械上查,看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多,矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除;清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
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