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传动滚筒

传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种形式，同一种传动滚筒同时又有几种不同的轴径和中心跨距供选用;传动滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。人字型花纹胶面摩擦系数大、排水性好，但有方向性，安装时人字尖应 与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹，用于重要场合时一定要选用---橡胶覆面;用于阻燃、隔爆场合应采用响应防爆措施，轴承座分为整体式和分割式，并全部采用油杯，利于润滑脂润滑。

传动滚筒适用范围和特点

1、传动滚筒可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。

2、 传动滚筒结构简单紧凑，占用空间面积小。

3、 传动滚筒密封---，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

4、 传动滚筒使用维修方便，操作---，---。

5、 传动滚筒能源消耗少，且容易实现集中控制。

6、 传动滚筒可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

传动滚筒的优点

传动滚筒作为皮带输送机和提升等设备的动力。广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。我公司生产的传动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮摆线针输三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷和油浸两种型式，由于传动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧 凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点。

滚筒的常见安装方式

常用安装方式的比较：

（1）弹簧压入式：

a.无动力辊筒中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；

b.机架内宽和辊筒间需要有安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；

c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；

d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。

（2) 内螺纹：

a.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；

b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；

c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以m8为例，建议机架开孔φ8.5mm）；

d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。

（3）扁榫：

a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；

b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。