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橡胶输送带的老化原因以及---办法

1、高温原因：提高温度会引起橡胶的热裂解或热交联。这是普遍存在一种老化现象（热氧老化）。

2、光波原因：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的能量较高的紫外线。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）主要在橡表面进行。含胶量高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

3、氧化原因：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

4、机械原因：输送带机械应力反复作用下以及和托辊的不时摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能---势，视其所处的条件而定。

5、水分原因：橡胶在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，槽型输送带批发，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的---是水浸泡和---曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有---老化的作用。

pvc输送带跑偏的调试技巧

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力fy，导致输送带向松侧跑偏，矿用输送带批发，即所谓的“跑松不跑紧”。

其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，pvc输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前建议准确安装其位置。

滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。pvc输送带的牵引力fq产生一个向直径大侧的移动分力fy，在分力fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。